Conceptos básicos y principales características del tubo de perforación

Tabla de Contenidos

Concepto básico

Una barra en una herramienta de perforación que se conecta y se utiliza para transferir energía. Los componentes comunes de la cadena de perforación son: broca, collar de perforación, tubo de perforación, estabilizador, junta especial y tubo Kelly. Las funciones básicas del taladro son :(1) arrancar el broca; (2) aplicar peso sobre la broca; (3) transferir potencia; (4) fluido de perforación de transporte; (5) operaciones especiales: compresión de cemento, manejo de accidentes subterráneos, etc.

API estándar E75 a S135 grados de acero de 2 3/8 «a 6 5/8» serie de diámetro exterior de la tuberde de perforación de petróleo, así como de alta resistencia torsional tuberde de perforación de doble articulación de hombro y la tuberde de perforación BNK c95 de grado de acero especial para pozos de azufre. Se aplica principalmente a la construcción de pozos profundos, pozos horizontales y pozos de largo alcance en el proceso de exploración y desarrollo de petróleo y gas.

Característica principal

La tuberde de perforación es una tuberde de acero con grano en la cola, que se utiliza para conectar el equipo de superficie de la plataforma de perforación al equipo de perforación y molienda o dispositivo de agujero inferior situado en la parte inferior de la perforación. El propósito del tubo de perforación es transportar lodo de perforación a la broca y para levantar, bajar o girar el dispositivo de agujero inferior con la broca. El tubo de perforación debe ser capaz de soportar tremenda presión interna y externa, distorsión, flexión y vibración. En el proceso de extracción de petróleo y gas y refin, la tuberde de perforación se puede utilizar muchas veces.

La pipa limpia y la pipa de acero crudo se hacen en la pipa de perforación después de varios pasos de proceso. Primero de todos, con el proceso del proceso del espesamiento de la pipa de acero, la superficie de la pipa de luz se curva hacia adentro, y la pared de la pipa de acero se engrosa. A continuación, el hilo es mecaniy chapado con cobre para aumentar la resistencia. A continuación se lleva A cabo un ensayo de control de calidad no destruc, seguido de la soldadura de la junta del cuerpo del tubo. El tubo es luego sometido a un tratamiento térmico de soldadura y un tratamiento final de soldadura para eliminar la presión residual de soldadura. Antes de que el tubo de perforación terminado sea pintado y empaquetado, el tubo de acero terminado es sometido a una serie de otras pruebas, incluyendo pruebas de dureza, pruebas de presión y pruebas no destructivas.

La longitud del tubo de perforación suele ser de unos nueve metros.

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