Descripción
Aleaciones No Magnéticas P530, P550 y Especificadas por el Proyecto para Aplicaciones Cerca de la Broca y en la Sarta de Perforación
ELITE suministra estabilizadores de álabe helicoidal no magnéticos para BHAs de MWD/LWD y perforación direccional, donde debe controlarse la interferencia magnética de los componentes convencionales de acero aleado.
Los estabilizadores pueden fabricarse con grados de aleación no magnética aprobados por el proyecto y configurarse para posiciones cercanas a la broca o en la sarta de perforación.
La selección debe basarse en:
Tamaño del agujero
OD requerido del estabilizador
OD del cuerpo
ID del diámetro interior
Conexiones superior e inferior
Posición cercana a la broca o en la sarta
Grado de material no magnético requerido
Requisito de permeabilidad magnética relativa
Requisito de gradiente magnético
Recargue duro
Cantidad
Forjamos el cuerpo con acero aleado no magnético en lugar del acero cromo-molibdeno que utilizamos en los estabilizadores estándar, y luego lo tratamos térmicamente hasta la dureza, resistencia y resistencia al impacto que exigen las condiciones de su pozo. La banda de desgaste lleva insertos de carburo de tungsteno desmagnetizados, colocados en un patrón columnar con tetones para proteger el cuerpo sin introducir ninguna firma magnética.
Especificación API: API Spec 7-1 / ISO 10424-2 Certificado
Permeabilidad Magnética Relativa: ≤ 1.005 en todo el cuerpo y álabes integrales
Gradiente de Campo Magnético: ≤ 0.05 μT
Formatos Estructurales: Tipo No Magnético Cerca de la Broca (Caja x Caja) y Tipo No Magnético de Sarta (Espiga x Caja)
Diseños de Álabe: Álabe Helicoidal Integral de 3 Palas, Álabe Helicoidal Integral de 4 Palas, y Álabe Recto Integral
Rango de Tamaño de Agujero: 5 7/8″ a 26″ (149.2 mm a 660.4 mm)
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ELITE Non-magnetic drilling stabilizer two configurations:
Estabilizador No Magnético Cerca de la Broca
Se ensambla como un mandril y un manguito. Atornillamos el manguito al cuerpo y lo apretamos contra el hombro, y diseñamos el manguito para resistir el desenrosque accidental mientras sigue siendo fácil de cambiar en el equipo de perforación. Coloque esta configuración directamente encima de la broca para controlar la trayectoria en la parte más sensible del BHA.
Se selecciona según: Tamaño del agujero, OD de calibre requerido, Conexión de broca o motor, Componentes adyacentes del BHA, Distancia desde el paquete de medición, Espaciado magnético requerido, Diseño del álabe, Área de flujo hidráulico, Abrasividad de la formación.
Estabilizador No Magnético para Sarta de Perforación
Se coloca más arriba en la sarta, espaciado a lo largo del BHA para centralizar el conjunto y reducir la vibración sin estar lo suficientemente cerca del paquete de sensores como para importar magnéticamente.
Puede utilizarse para apoyar:
Centralización del BHA,
Control de tendencia direccional,
Contacto controlado con la pared,
Mantenimiento del calibre,
Protección de componentes no magnéticos adyacentes.
La selección debe seguir el diseño aprobado del BHA.
Proporcione: Posición en el BHA, Tamaño del agujero, OD del álabe, OD del cuerpo, Diámetro interior, Longitud total, Conexiones superior e inferior, Requisito de material, Límites de aceptación magnética, Requisito de recargue duro.
Ambas configuraciones se roscan a conexiones API y se mecanizan según el tamaño de su agujero y el OD del álabe.
Características de los productos Elite:
Los estabilizadores no magnéticos están fabricados con materiales de estabilizador de perforación no magnéticos, para evitar que el campo magnético inducido generado por la magnetización de materiales ferromagnéticos interfiera con la medición del campo magnético del inclinómetro durante la perforación, asegurando así un control preciso de la trayectoria del pozo.
Se utiliza una estructura de rosca especial para mejorar la resistencia de la conexión y reducir la transmisión de vibraciones durante la perforación.
Se añaden recubrimientos no magnéticos utilizando tecnologías como pulverización por magnetrón e implantación iónica para mejorar la dureza superficial (como el recubrimiento AlTiN-MoN).
Grados de Material de Estabilizador No Magnético
| Grado de Material | Posicionamiento Típico de Adquisición | El Comprador Debe Confirmar |
|---|---|---|
| P530 | Aplicaciones estándar de BHA no magnético | Propiedades mecánicas, μr, requisito de corrosión |
| P530 HS | Requisito de tipo P530 de mayor resistencia | Rango de propiedades aprobado |
| P540 | Aplicaciones no magnéticas específicas del proyecto | MTC y propiedades magnéticas |
| P550 | Aplicaciones de mayor rendimiento mecánico | Especificación de resistencia + magnética |
| P580 | Selección para servicio severo específico del proyecto | Especificación de proyecto aprobada |
| P650 | Aplicaciones no magnéticas de alta resistencia | Requisitos mecánicos reales |
| P690 | Aplicaciones de alta resistencia específicas del proyecto | Ficha técnica del proveedor/MTC |
| P750 / P750 HS | Aplicaciones premium de alta resistencia | Se requiere aprobación de ingeniería |
La designación del material por sí sola no es suficiente para la adquisición. La especificación aprobada debe definir las propiedades mecánicas requeridas, el rendimiento frente a la corrosión, la permeabilidad magnética relativa y el gradiente de campo magnético.
P530 vs P550 para Estabilizadores No Magnéticos
Las aleaciones no magnéticas tipo P530 y tipo P550 pueden seleccionarse según la resistencia mecánica requerida, el rendimiento frente a la corrosión, las propiedades magnéticas y la especificación de material del BHA aprobada por el cliente.
El P550 no debe tratarse automáticamente como una mejora universal del P530. La elección correcta depende del requisito del proyecto y de las propiedades certificadas del material del proveedor.
| Factor de Selección | Tipo P530 | Tipo P550 |
|---|---|---|
| Requisito magnético | Confirmar por especificación | Confirmar por especificación |
| Resistencia mecánica | Generalmente seleccionado donde se requieren | mayores propiedades mecánicas |
| Requisito de corrosión | Dependiente del proyecto | Dependiente del proyecto |
| Machining | Non-mag alloy machining controls required | Non-mag alloy machining controls required |
| Best choice | Depends on approved BHA specification | Depends on approved BHA specification |
¿Por Qué Usar un Estabilizador No Magnético en un BHA de MWD/LWD?
Las herramientas de topografía magnética utilizan el campo magnético terrestre como parte del proceso de medición del azimut. Los componentes ferromagnéticos del BHA colocados cerca del paquete de topografía pueden distorsionar el campo magnético local y afectar la calidad de la medición.
Un estabilizador no magnético se utiliza donde se requiere estabilización del BHA dentro o cerca del intervalo de espaciado de topografía magnética, sin introducir el mismo nivel de interferencia magnética asociado con los componentes convencionales de acero aleado.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Perforación direccional
Pozos horizontales
Conjuntos MWD/LWD
Secciones del BHA sensibles a la topografía
Estabilización cerca de la broca
Estabilización de sarta dentro del espaciado no magnético
Capacidad de Mecanizado de Estabilizadores No Magnéticos
ELITE puede fabricar estabilizadores no magnéticos a partir de planos del cliente o de las dimensiones de herramientas existentes.
Mandrinado de agujeros profundos
Mecanizado CNC de lecho largo
Mecanizado de álabes helicoidales
OD de álabe personalizado
Roscado NC / REG / IF
Conexión de doble hombro cuando esté aprobada
Laminado en frío de roscas cuando se especifique
Recubrimiento de cobre / fosfatado cuando corresponda
Agujero de flotación
SRG
Fabricación según plano personalizado
Escenarios de aplicación de estabilizadores de herramientas de perforación no magnéticos:
- Escenario de medición de inclinación de perforación:
En la perforación direccional, los estabilizadores de perforación no magnéticos generalmente se utilizan junto con inclinómetros magnéticos para garantizar que los datos en tiempo real de inclinación y azimut del pozo no interfieran con el ferromagnetismo, lo cual es especialmente importante en formaciones complejas (como pozos horizontales de gas de esquisto).
- Alta temperatura y ambiente corrosivo:
A través de recubrimientos estabilizadores no magnéticos (como la estructura multicapa TiN/AlTiSiN), el estabilizador nearbit puede mantener el rendimiento a temperaturas altas de 800 ℃ y en un entorno ácido, lo que extiende su vida útil.
| D₁ | L1±5 | D₂ | d | L±20 | Thread code on two ends mm(in) |
|||
| Short Type | Long Type | |||||||
| Near bit type | Drill string type |
Near bit type | Drill string type |
|||||
| L₃=150 | L1=350 | L₃=300 | L1=700 | |||||
| 165.1 164 163 |
165.1(61/2) | |||||||
| 190.5 190 189 |
400500 | 159178 | 5771 | 0561050 | 11001550 | 14501550 | 16501750 | 190.5(71/2) |
| 200.0 199 198 |
200.0(75/8) | |||||||
| 212.7 212 211 |
400500600 | 159178 | 5771 | 95010501150 | 110012001650 | 145015501650 | 165017501850 | 212.7(83/8) |
| 215.9 215 214 |
215.9(81/2) | |||||||
| 222.2 221 220 |
222.2(83/4) | |||||||
| 241.3 240 239 |
400500009 | 178 | 71 | 95010501150 | 110012001300 | 145015501650 | 165017501850 | 241.3(91/2) |
| 244.5 244 243 |
244.5(95/8) | |||||||
| 250.8 250 249 |
250.8(97/8) | |||||||
| 311.1 310 309 |
500 009 700 |
203229 | 76 | 1150 1250 1350 |
1300 1400 1500 |
1750 1850 1950 |
1950 2050 2150 |
311.1(121/4) |
| 444.5 44.3 441 |
00S 009 700 |
1350 1450 1550 |
1500 1600 1700 |
1950 2050 2150 |
2150 2250 2350 |
444.5(171/2) | ||
Un estabilizador de perforación no magnético es un equipo de fondo de pozo que se utiliza en el conjunto de fondo de pozo (BHA) de una sarta de perforación. Estabiliza mecánicamente el BHA en el pozo para evitar desviaciones accidentales y vibraciones, y garantizar la calidad del pozo perforado.
Protección Superficial con Recargue Duro No Magnético
Para prolongar la vida operativa de los álabes en formaciones abrasivas sin introducir contaminación ferromagnética, las aleaciones de recargue duro se depositan utilizando matrices no magnéticas controladas:
HF1000 (Carburo de Tungsteno Triturado): Carburo de tungsteno triturado aglomerado en una matriz de níquel-bronce no magnética para condiciones de agujero abierto abrasivas.
HF2000 (Insertos de Carburo Trapezoidal): Insertos de carburo de tungsteno trapezoidal de alta densidad incrustados en una matriz no magnética para una resistencia extrema al desgaste.
HF3000 (Depósito por Proyección Compatible con Revestimiento): Recubrimiento de termofusión liso para el reingreso en agujero entubado o la perforación dentro de sartas de revestimiento sin dañar las paredes del revestimiento.
HF5000 (Insertos PDC): Cortadores de diamante policristalino compacto incrustados en los bordes frontales de los álabes para aplicaciones de motor de altas RPM.
El recargue duro puede mejorar la retención del calibre de los álabes en formaciones abrasivas, pero el sistema de recargue duro y el proceso de aplicación deben revisarse para verificar la compatibilidad con el material base no magnético y la especificación magnética requerida.
Las propiedades magnéticas finales deben verificarse después de todas las operaciones de mecanizado, recargue duro y acabado cuando lo requiera la especificación de compra.
Ensayos No Destructivos (END) y Aseguramiento de la Calidad
Debido a que los materiales austeníticos no magnéticos no pueden inspeccionarse mediante Ensayos con Partículas Magnéticas (MT), cada estabilizador no magnético se somete a estrictos procedimientos alternativos de END antes del despacho:
Inspección por Líquidos Penetrantes (DPI): Inspección superficial al 100% en las roscas de conexión, características de alivio de tensión y zonas de recargue duro según ASTM E1417.
Pruebas Ultrasónicas (UT): Inspección ultrasónica volumétrica del cuerpo completo al 100% según ASTM A388 para garantizar cero vacíos o inclusiones internas.
Verificación de Permeabilidad Calibrada: Cada unidad se certifica individualmente con un medidor de permeabilidad calibrado, y se adjunta un Certificado de Prueba de Fábrica oficial (EN 10204 3.1) con registros de pruebas magnéticas.
Estabilizador de perforación no magnético ELITE – Preguntas Frecuentes
P1: ¿Qué permeabilidad magnética mantiene su estabilizador no magnético?
R: Mantenemos la permeabilidad magnética relativa (μr) en o por debajo de 1.01 en todo el cuerpo de la herramienta, manteniendo limpio el campo alrededor de su sensor MWD/LWD.
P2: ¿Puedo usar un estabilizador no magnético con un cuello de perforación no magnético estándar?
R: Sí, comúnmente combinamos estabilizadores no magnéticos con cuellos de perforación no magnéticos en la sección de sensores del BHA para mantener toda la zona sensible magnéticamente libre de interferencias.
P2: ¿Proporcionan informes de inspección magnética?
R: Sí. Cada estabilizador no magnético se envía con un informe de prueba de permeabilidad magnética junto con la documentación estándar de END y MTC.
P4: ¿En qué se diferencia un estabilizador no magnético de un estabilizador estándar en su construcción?
R: El cuerpo se forja con acero aleado no magnético en lugar de acero cromo-molibdeno, y la banda de desgaste utiliza insertos de carburo de tungsteno desmagnetizados en lugar de recargue duro estándar, por lo que la herramienta no distorsiona el campo magnético del sensor.
P5: ¿Se pueden inspeccionar con partículas magnéticas (MT) los estabilizadores no magnéticos durante el mantenimiento en campo?
R: No. Las aleaciones no magnéticas no retienen campos magnéticos, por lo que la Inspección por Partículas Magnéticas (MT) no funciona. Los equipos de inspección en campo deben utilizar la Inspección por Líquidos Penetrantes (DPI/PT) y Pruebas Ultrasónicas (UT) para la detección de grietas en la raíz de las roscas de conexión y en el cuerpo.
P6: ¿Pueden fabricar a partir de un plano existente?
R: Sí. Se puede revisar una ficha técnica existente, un plano, una marca de producto o una muestra para la producción de reemplazo o OEM.
P7: ¿Pueden suministrar un estabilizador de camisa reemplazable?
R: Los diseños de camisa reemplazable pueden evaluarse cuando se proporcionan el mandril, la camisa, el método de bloqueo, el material y los requisitos magnéticos.
P8: ¿Qué informes magnéticos están disponibles?
R: El alcance de la inspección puede incluir mediciones de permeabilidad y gradiente de campo magnético vinculadas al número de serie del producto.
El método exacto y los criterios de aceptación deben acordarse antes de la producción.
P9: ¿Se puede aplicar recargue duro a un estabilizador no magnético?
R: Se pueden evaluar sistemas seleccionados de protección contra el desgaste según la abrasividad de la formación, el requisito de calibre y las restricciones magnéticas.
P10: ¿Se puede organizar una inspección por terceros?
R: Sí. La agencia de inspección, el alcance, los puntos de testigo, el costo y los requisitos de informes deben acordarse antes de la producción.
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